锅炉岛自动化控制技术是什么?山西郎凤娥来解答

锅炉岛自动化控制技术是什么?山西郎凤娥来解答

近日,山西蓝天郎凤娥在锅炉技术问答环节中中向大家介绍了锅炉岛自动化控制技术。

郎凤娥介绍说锅炉岛自动化控制技术是一种将网络和工业 PC作为控制主体的控制系统,通过在线监控锅炉岛系统各种参数、控制系统逻辑演化分析软件编制、控制系统设计及功能试验检测、系统控制块的试生产和安装调试等程序,结合锅炉各项运行规程、故障报警、动态显示与专家分析,实现锅炉岛各个装备配套运行、工况调节、电气连锁控制、安全及报警,兼有数据存储与查询、记录报表打印、多个锅炉房联网显示和重要功能控制等功能。

DCS系统分为管理层和控制层,具有信息化、集成化、混合控制、分散化、经济性、开放性和专业性等特点。

(一)管理层

1、系统在开放实时-关系数据库的基础上可集成了管理子系统,做到最大程度的信息共享。

2、不仅具有丰富的管理功能,还可集成许多可以帮助提高整个工厂运行效率和安全性的各种类型的控制系统。

3、集成化还体可以广泛的连接其他设备厂家的智能设备、控制器以及软件模块等。

4、系统的全部组态功能,不仅拥有平台的高性能通用控制算法,支持灵活的逻辑控制和批量控制,速度可以和PLC相比,同时可以集成各种层次的控制功能。

5、通过多种现场总线(特别是冗余的Profibus-DP总线),支持多种分布式的现场控制单元,并支持智能仪表的连接。

6、通过系统功能的集成和现场总线等先进技术的应用,针对不同的应用,用户可以进行灵活的系统配置和功能选择,组成最经济、可靠、先进、实用的控制系统。

7、开放性与专业性,通过开放的数据库接口和网络接口,可以与其它管理平台相连;通过OPC,ODBC等功能实现与其它系统的连接;通过Profibus、FF总线、Modbus、CAN bus、Ethernet等协议与其它控制器和现场智能设备连接。

(二)现场管理层

该系统广泛的应用于工业企业的流程控制中,它采用了先进的现场总线技术和国际标准协议,可以方便的与各个厂家的总线仪表或模块通讯。安全可靠的硬件模块用于采集现场数据;实时高效的冗余先进控制器,以毫秒级的运算速度处理上百个控制回路;基于以太网的上层监控系统,提供动态丰富、操作简洁方便、易于掌握学习的人机交互界面,强大的数据储存与处理能力可以记录所有重要的历史数据,和提供生产数据分析报表。

该系统是一个可与企业管理信息系统实现无缝连接的过程控制系统,安装在企业管理网上,通过 OPC 从MACS上接收实时数据,提供生产数据的实时显示、报表打印、趋势统计功能。软件的配置实行模块化方式,可根据实际需要配置各种软件,方便用户使用。

应用先进的现场总线技术是连接智能现场设备和自动化系统的数字式、双向传输、多分支结构的通信网络,能支持双向、多节点、总线式的全数字通讯。改变传统DCS结构─→FCS结构,真正做到“危险分散,控制分散,集中监控”;

可以通过耦合器或连接器方便接入Profibus-PA智能变送器或执行器。

集中安装或分布安装,仍由用户选择,节省电缆。

系统软件成功与I/O设备独立,添加硬件设备极为方便。

I/O设备变成了标准的可以集成的DCS部件。

支持OPC数据处理

DCS系统支持OPC数据接口,有了OPC,与其它厂商的控制系统、与工厂 MIS 网、 ERP 系统、PLC之间的数据交换问题迎刃而解,不再需要编制各种特殊的接口程序,减少工程师的维护量,节约投资成本。

OPC是为了不同供应厂商的设备和应用程序之间的软件接口标准化,使不同厂家的设备数据通讯变得简单和易于维护。

(三)开放的网络系统

在企业级管理层采用了冗余的100Mbps以太网(TCP/IP协议),可与上级系统通过专网或无线相连。

在系统管理层采用了冗余的100Mbps以太网(TCP/IP协议),向下通过服务器与控制级网(10/10MBPS的以太网,TCP/IP协议)相连,并具备OPC标准接口,通过网关与管理信息系统MIS相连,向上可与企业网(100MBPS以太网)相连。

在控制层,采用冗余的10/100Mbps以太网向下通过交换器/集线器与现场控制站主控单元相连,可与其它DCS系统/计算机系统通讯。

在现场总线层,采用12MBPS的PROFIBUS-DP现场总线与I/O模件、FOPLC、893相连。此外,系统还提供标准的RS-485、RS-232 、ModBUS通信协议以便同其它智能单元如PLC、智能仪表等连接。

(四)开放的操作系统

系统的控制层采用WINDOWS NT/2000操作系统,并提供ODBC和OPC接口,保证系统软件的开放性和高性能的人机界面要求;

系统的控制站采用成熟的实时多任务操作系统以确保控制系统的实时性、安全性和可靠性。RASC主控单元的软件固化在半导体盘中,而实时数据存储在带掉电保护的SRAM中,满足控制系统可靠、安全、实时性要求。

(五)Internet接入

Internet技术的迅猛发展为全球范围的信息交流提供了基础和企业数据交换的标准平台。具有 Web Server 功能,控制系统可提供 Internet访问和远程浏览工厂生产过程的功能。

开放的硬件结构体系

可以方便的将不同厂商的智能卡件挂接于MACS主控制器所在的现场总线网络中,实现不同厂商卡件共同使用。山西蓝天环保郎凤娥介绍。

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